烘干砂型鑄造工藝流程

烘干砂是工業(yè)鑄造基礎(chǔ)的原材料，為鑄造部件，增加光滑度，成品率提供保障，烘干砂的質(zhì)量也必須高，烘干砂到底應(yīng)該在鑄造行業(yè)里怎么使用呢？鑄造砂在鑄造出產(chǎn)中是一種用來制造型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料，由于鑄造砂的運用量大，且烘干砂廠家在出產(chǎn)中的基本要求都有哪些呢？
       鑄造砂的基本要求，首要便是要具有較高的純度和潔凈度；較高的耐火度和熱穩(wěn)定性；合適的顆粒形狀和顆粒組成；不易被液態(tài)金屬潮濕；以及價廉易得。另外，鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成，關(guān)于型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態(tài)金屬的滲透性等功能都是有影響的，是鑄造砂質(zhì)量的重要方針。
       砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、出產(chǎn)工藝簡略、出產(chǎn)周期短。所以像轎車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝出產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮運用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
       在前期中運用的大多都是含有粘土的天然硅砂，也便是山砂和河砂，他們具有杰出的可塑性，可是現(xiàn)在鑄造砂的出現(xiàn)，可以說是一種較好的替代品，其特性和質(zhì)量相對來說較好，在往后的趨勢中有不錯的遠景。
       砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、出產(chǎn)工藝簡略、出產(chǎn)周期短。所以像轎車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝出產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮運用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。

在烘干過程中，高溫爐氣將不斷與鑄造砂砂芯觸摸，使砂芯中的水分不斷蒸發(fā)，粘土燒結(jié)，或使特別粘結(jié)劑產(chǎn)生物理化學變化，從而到達烘干砂芯、前進砂芯強度和透氣性的目的。 

砂型鑄造，烘干砂是關(guān)鍵，烘干砂的質(zhì)量也間接影響了產(chǎn)品的好壞，烘干砂生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中也要注意烘干砂的缺點并進行改進，充分發(fā)揮烘干砂的性能。