烘干擦洗砂經(jīng)過烘干、篩分進(jìn)一步降低了細(xì)粉含量,并使含水量達(dá)到0.15%以下,適用于樹脂砂工藝,客戶購入后無需烘干可直接投入使用,既減少了倉儲又避免了繁雜的烘干過程,具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性。通過粒度級配為客戶砂型(芯)增加透氣性、獲得良好的高溫性能。
鑄造砂的原材料需要根據(jù)合金類型、鑄件的尺寸和結(jié)構(gòu)、模具類型(濕型或干型)、粘結(jié)劑類型和成型方法(手工或機(jī)械)來選擇。
由于鑄鋼件澆注溫度高,原料砂中的氧化硅含量高,鑄鐵件的澆鑄溫度低于鑄鋼件,生料的耐火性較低。銅和鋁鑄件的鑄造砂一般需要較細(xì)的顆粒,對氧化硅含量的要求不一定高;對于油、樹脂和水玻璃粘結(jié)劑,需要小的泥含量的環(huán)形砂;對于硬化的樹脂砂、堿金屬和堿土金屬,在原砂中必須是。受控氧化物含量
對于粘土粘結(jié)劑,其原材料中的含泥量影響不明顯;對于不使用粘土作為粘結(jié)劑的模具和芯砂,如水玻璃砂、樹脂砂、油砂等,含泥量對性能影響較大。一方面,它降低了其干強(qiáng)度和透氣性;另一方面,泥漿經(jīng)常含有堿活性輕酸鹽或碳氧化物,這增加了生砂的酸需求,并影響樹脂砂的硬化。