山沙表面粗糙,水泥附著效果好,但成分復(fù)雜,多數(shù)含有泥土和其他有機雜質(zhì),含泥土量較高;河沙是天然石在自然狀態(tài)下,經(jīng)水的作用力長時間反復(fù)沖撞、摩擦產(chǎn)石英砂烘干生的,其成份較為復(fù)雜、表面有一定光滑性,雜質(zhì)含量多的非金屬礦石。河沙顆粒圓滑,比較潔凈,來源廣;是建筑中的基礎(chǔ)材料;海砂,是指受海水新鄉(xiāng)石英砂烘干侵蝕而沒有經(jīng)過淡化處理的砂,多來自海水和河流交界的地方。由于海砂中含有氯離子成分,會有鹽味,對鋼筋有嚴重的腐蝕作用,給工程帶來安全隱患,所以,在建筑中建議不要使用的。
沙是大塊石頭經(jīng)水的作用力上萬年反復(fù)沖撞、摩擦而成的,由于巖石本身成分復(fù)雜,所以沙的成份也較為復(fù)雜,河沙顆粒圓滑,比較潔凈,不像海沙有鹽味,石英砂烘干銷售對建筑物沒有腐蝕。我國的江河大川比較多,河沙資源同樣也十分豐富,河沙表面上平淡無奇,但是經(jīng)過沙子專用的烘干機烘干后的用途十分廣泛。根據(jù)河沙的新鄉(xiāng)石英砂烘干不同分類其用途也不一樣。從規(guī)格上沙可分為細沙、中沙和粗沙。沙子粒徑0.25-0.35mm為細沙,粒徑0.35-0.5mm為中沙,大于0.5mm的由稱為粗沙。河沙可以分為:建筑沙、烘干河沙、天然河沙、河沙4-8目、河沙8-16目、河沙10-20目、河沙20-40目、河沙40-70目、河沙50-100目。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,石英砂烘干總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進行活化處理。石英砂烘干銷售鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機,廢砂再生無法采用機械再生方式,需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生,再生成本較高,但再生后的砂子膨石英砂烘干銷售脹系數(shù)小,性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件,例如發(fā)動機機體等的鑄造上,近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的應(yīng)用得到提高。樹脂砂鑄造就是新鄉(xiāng)石英砂烘干把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進行澆鑄。也叫冷凝樹脂砂造型,是現(xiàn)在廣泛采用的一種鑄造方式,雖然尺寸精度比覆膜砂造型差一些,但其成本相對較低,尤其適合于多品種小批量的鑄件。
擦洗砂系列產(chǎn)品石英砂烘干是經(jīng)過脫泥、強力擦洗、分級等工藝處理的砂,具有清潔的圓形顆粒,最限度的降低含泥量,最限度的提高了顆粒圓整度,可有效提高樹脂的粘結(jié)效率。在生產(chǎn)季節(jié)(4月—10月份)含泥量、粒度、堆密度可根據(jù)客戶要求新鄉(xiāng)石英砂烘干進行調(diào)整。為保證產(chǎn)品質(zhì)量完全達到客戶要求,公司內(nèi)部設(shè)立質(zhì)量檢驗部,并配套建有各項檢測技術(shù)完備、儀器先進的化驗室。