通遼生產(chǎn)再忙莫忘質(zhì)量。通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司致力鑄鋁覆膜砂、鑄鋁件覆膜砂、鑄造用覆膜砂、鑄鋼覆膜砂的科研與創(chuàng)新,經(jīng)過江蘇石英砂烘干員工隊伍的努力,贏得客戶的認(rèn)可。期待你前來購買。覆膜砂用于鑄鋼件、鑄鐵件,熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿,由于持久在高溫狀態(tài)下工作會發(fā)生彈性石英砂烘干價格失效而造成砂芯斷裂或變形。覆膜砂應(yīng)用中存在的問題及解決對策制芯的方式種類良多,總的可以劃分為熱固性方式和冷固性方式兩大類,覆膜砂制芯屬于熱固性方式類。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,石英砂烘干總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。石英砂烘干價格鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
該系列覆膜砂樹脂,較普通樹脂有其高石英砂烘干價格溫抗氧化的特點。在1000℃﹑1min的試驗條件下,高溫抗壓強(qiáng)度≥0.15mpa,在1000℃﹑0.1mpa的壓力試驗條件下,耐壓時間≥150秒,可有效地防止砂型或砂芯的高溫變型或裂紋等鑄石英砂烘干造缺陷,可滿足發(fā)動機(jī)缸蓋﹑水套等內(nèi)腔復(fù)雜的型﹑砂芯的需要。
目前,全國已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造石英砂烘干價格工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團(tuán)、宜興機(jī)械總廠、山東九羊集團(tuán)、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機(jī)械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些江蘇石英砂烘干企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進(jìn)行設(shè)計或承建的,也有自行仿造開發(fā)的。因此他們對鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠(yuǎn)。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達(dá)20%左右,這大大地抵消了該工藝來該產(chǎn)生的的經(jīng)濟(jì)效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒有完全掌握該工藝的設(shè)計和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。