鑄鋼覆膜砂的平整度:優(yōu)質(zhì)的水洗烘干砂主要與覆膜砂的耐高溫性差有關(guān)。 可以添加一些耐高溫添加劑。 這種高溫下的附加固態(tài)燒結(jié)使鑄件光滑。 砂粒的表面覆蓋有固態(tài)樹脂膜砂或芯砂。涂層方法有兩種:冷法和熱發(fā)法:冷法使用乙醇溶解樹脂,并在砂混合過程中添加烏托品,從而使兩者結(jié)合在砂粒表面,乙醇 揮發(fā)以水洗烘干砂獲得覆膜砂; 熱法將砂子預(yù)熱至一定溫度,將樹脂轉(zhuǎn)變成熔融的溫度,通過攪拌將樹脂引入砂粒表面,并加入烏托品水溶液和冷卻液, 冷卻,破碎和篩分。 用于鑄鋼和鑄鐵。
江蘇烘干砂中的天然河砂在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等,細(xì)骨料包括中細(xì)砂,粉煤灰等。粒徑大于4.75 mm的骨料稱為粗骨料,俗稱石。常用的有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖水洗烘干砂廠家石或巖石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的,粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石是由自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積而成的、粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石和碎石顆粒的長(zhǎng)度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒;厚度小于平均水洗烘干砂粒徑0.4倍者為片狀顆粒(平均粒徑指該粒級(jí)上、下限粒徑的平均值)。建筑用卵石、碎石應(yīng)滿足我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技術(shù)要求。
對(duì)中國(guó)而言,西方的理念可能是杰出的,但東方鄰居的經(jīng)驗(yàn)則可能是較適用的。中國(guó)的企業(yè)從小作坊起步,跨入工程化經(jīng)營(yíng),這需要走很長(zhǎng)的路,并且更需要有厚實(shí)的企業(yè)根基。石英石行業(yè)的發(fā)展要有質(zhì)的飛躍,則須通過企業(yè)發(fā)展的“潛規(guī)水洗烘干砂廠家則”,而不是項(xiàng)目“補(bǔ)充”的心態(tài)進(jìn)行發(fā)展。我們需要石英石帶動(dòng)人造石產(chǎn)品成為世界主要的建材行業(yè)之一,也希望石英石及升級(jí)產(chǎn)品成為家裝與工裝的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。企業(yè)在發(fā)展過程中,要走大型規(guī)?;蛳氤蔀榻艹銎髽I(yè),須具備資本與原材料制作的能力?,F(xiàn)有石英石原材料供應(yīng)商大水洗烘干砂都是小規(guī)模,加工成本高,且供應(yīng)能力差,憑這些供應(yīng)商,能配合好石英石規(guī)?;爱a(chǎn)業(yè)化嗎?不能!優(yōu)質(zhì)石英石企業(yè)必須建立自己的烘干砂生產(chǎn),并且必須擁有大型烘干砂加工能力,再加上強(qiáng)大的產(chǎn)品開發(fā)能力,實(shí)現(xiàn)烘干砂廠家超大規(guī)模企業(yè)的建立及成長(zhǎng)。
德國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)于60年代前后開始把鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于鑄造生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)球鐵曲軸、剎車轂、剎車盤、缸套、炸彈殼、坦克履帶和電機(jī)底座等30余種鑄件。我國(guó)對(duì)鐵型覆砂鑄造的應(yīng)用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院和永康拖拉機(jī)廠等單位合作,首次將該工藝用于S195曲軸毛坯的批量鑄造生產(chǎn),同時(shí),完成了對(duì)該工藝所生產(chǎn)的球鐵曲軸性能的考核評(píng)價(jià),在疲勞強(qiáng)度(疲勞極限應(yīng)力σ-1的比較)、斷裂強(qiáng)度(門檻值ΔKth的比較以及斷裂韌性K1C的比較)和使用壽命(10000h臺(tái)架耐久試驗(yàn)對(duì)比)等方面,與砂型鑄造曲軸進(jìn)行了大量的試驗(yàn)對(duì)比,皆優(yōu)于砂型鑄造。在其后的10余年里,該工藝不斷在應(yīng)用中提高完善,至90年代初,已有7家企業(yè)應(yīng)用了該工藝,尤其是單缸優(yōu)質(zhì)的水洗烘干砂曲軸和四缸曲軸的鐵型覆砂鑄造工藝取得了很大的成功。這段時(shí)期的代表企業(yè)是永康拖拉機(jī)廠、上虞動(dòng)力機(jī)廠、望都曲軸連桿廠、皖北曲軸廠、金華內(nèi)燃機(jī)配件廠、常州柴油機(jī)廠等。1991年國(guó)家計(jì)委將鐵型覆砂鑄造批準(zhǔn)為國(guó)家“八五”重點(diǎn)新技術(shù)推廣項(xiàng)目,并把浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院作為該項(xiàng)目的技術(shù)依托單位,這對(duì)于我國(guó)鐵型覆砂鑄造技術(shù)的發(fā)展起了巨大的推動(dòng)作用。我院承擔(dān)了江蘇水洗烘干砂該推廣項(xiàng)目后,在其后的5~6年時(shí)間里基本上解決了鐵型覆砂鑄造用于批量生產(chǎn)的一系列問題。