覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝臨沂水洗烘干砂過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面水洗烘干砂廠家的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。
在玻璃行業(yè)的應(yīng)用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、水洗烘干砂廠家玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。其次是在陶瓷方面的應(yīng)用:陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料;冶金硅金屬、硅鐵合金和臨沂水洗烘干砂硅鋁合金等的原料或添加劑熔劑混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標(biāo)準砂)等。
普通砂型鑄造法:利用砂作為鑄模材料,又稱水洗烘干砂廠家砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點是鑄模制作耗時,臨沂水洗烘干砂鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。砂型鑄造方法:濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。砂芯制造方法:是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的,在生產(chǎn)中,從總體上可分為手工制芯和機器制芯。
金屬模鑄造法:利用熔點較原料高的出售水洗烘干砂金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法:這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件,然后臨沂水洗烘干砂浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司生產(chǎn)的煤泥烘干機相對其他廠家具有突出的優(yōu)點, 從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高,由于三筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒烘干機的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,該烘干機采用托輪與輪帶的臨沂水洗烘干砂摩擦傳動。在使用壽命上更勝一籌,能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本,焦作時產(chǎn)8噸烘干砂機烘干時間并且提高了烘干機設(shè)備自身的生產(chǎn)效率,很好的滿足用戶的烘干效果要求。 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機,皮帶輸送機,定量給水洗烘干砂料機,旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機等,[技術(shù)優(yōu)勢]1,采用自動控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間,即可自動完成整個烘干過程,從而極大的提高了烘干效率。歡迎廣大客戶來電咨詢,我們竭誠為您服務(wù)! 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機,皮帶輸送機,定量給料機,旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機等,