干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,擦洗砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時(shí)加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。擦洗砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝開封擦洗砂過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,加熱時(shí)固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面擦洗砂廠家的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。
鑄鋼覆膜砂的平整度:鑄造擦洗砂主要與覆膜砂的耐高溫性差有關(guān)。 可以添加一些耐高溫添加劑。 這種高溫下的附加固態(tài)燒結(jié)使鑄件光滑。 砂粒的表面覆蓋有固態(tài)樹脂膜砂或芯砂。涂層方法有兩種:冷法和熱發(fā)法:冷法使用乙醇溶解樹脂,并在砂混合過程中添加烏托品,從而使兩者結(jié)合在砂粒表面,乙醇 揮發(fā)以擦洗砂獲得覆膜砂; 熱法將砂子預(yù)熱至一定溫度,將樹脂轉(zhuǎn)變成熔融的溫度,通過攪拌將樹脂引入砂粒表面,并加入烏托品水溶液和冷卻液, 冷卻,破碎和篩分。 用于鑄鋼和鑄鐵。
2013年價(jià)格漲幅近30%,未來每年用量預(yù)計(jì)增長20%以上。河砂是混凝土的主要成分,占比達(dá)80%左右;按原料來源可分為河砂(包括湖砂)、海砂、山砂等天然砂和機(jī)制砂,長久以來,我國建筑所用的砂石主要是河砂;鑄造擦洗砂按規(guī)格可分為碎石、粗砂、中砂、細(xì)砂等。在今年3月召開的第三屆中國水泥網(wǎng)年會砂石骨料專場會議上,據(jù)同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院蔣正武教授介紹,2011年至今,我國砂石行業(yè)開封擦洗砂表現(xiàn)出了需求量大且持續(xù)增長、供應(yīng)吃緊、自然儲量殆盡等特征,與此同時(shí),河砂價(jià)格普漲。
連云港東升烘干砂廠,居太行山腳下,是集開采、加工、承運(yùn)一條龍的綜合型礦業(yè)建材廠。我廠主要生產(chǎn)經(jīng)營建筑沙烘干河沙、天然河沙等。河砂資源極為豐富,擦洗砂河中水質(zhì)清澈無工業(yè)污染,含土量及雜質(zhì)量很少。其粒度在 2.8mm—3.2mm之間。河砂主要是漫灘沉積砂,其顏性呈灰白色—灰黃色,含烘干砂、中細(xì)砂、中粗砂、 粗砂、砂礫層、礫石層組成。其產(chǎn)狀以河床開封擦洗砂為走向,表層由河岸向河床傾斜,傾向由上游向下游 傾斜,平均砂層厚度約3米左右,最深處達(dá)10米,總貯量約1500萬立方米,每年淤增量約50萬立方米, 河沙表觀密度2580kg/m3 堆積密度 1569kg/3m細(xì)度模數(shù)2.89 屬中沙含泥量:1.34% ,質(zhì)地堅(jiān)硬, 色澤清亮,是良好的建筑材料。