烘干砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的50-100目烘干砂硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 。烘干砂的顏色多種貴陽50-100目烘干砂多樣常為乳白色、無色、灰色。硬度為7,性脆,無解理,貝殼狀斷口。油脂光澤,相對(duì)密度為2.65,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃,具壓電性。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,50-100目烘干砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時(shí)加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。50-100目烘干砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
在使用干粉砂漿設(shè)備的時(shí)候我們主要是貴陽50-100目烘干砂因?yàn)樗梢詭椭覀兛焖俚膶⑺璧牟牧线M(jìn)行相應(yīng)的攪拌,一次來滿足我們的使用,但是再使用的時(shí)候我們可能會(huì)遇到其中的電機(jī)發(fā)生搖晃的現(xiàn)象,那么這是什么原因造成的呢?首先有可能是其中的鏈子出現(xiàn)了問題,比如是可能是干粉砂漿設(shè)備電機(jī)上的鏈子和電機(jī)上的50-100目烘干砂廠家頭輪咬合的不穩(wěn)造成的。其次有可能是機(jī)器上面的螺栓出現(xiàn)了問題,干粉砂漿設(shè)備電機(jī)上的連接螺栓斷了造成的。
普通砂型鑄造法:利用砂作為鑄模材料,又稱50-100目烘干砂廠家砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí),貴陽50-100目烘干砂鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。砂型鑄造方法:濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。砂芯制造方法:是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的,在生產(chǎn)中,從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。
在干粉砂漿中的骨料主要是沙子,質(zhì)量好的沙子貴陽50-100目烘干砂需要有好的設(shè)備進(jìn)行加工、烘干,那么有多數(shù)客戶問怎么才能知道一臺(tái)河沙烘干機(jī)是好的合格的烘干機(jī),50-100目烘干砂也有的客戶對(duì)多家烘干機(jī)進(jìn)行比較,價(jià)格有高有低,客戶對(duì)其感到莫名其妙,其實(shí),在沙子烘干機(jī)生產(chǎn)中所有廠家對(duì)同等型號(hào)、同等尺寸的烘干機(jī)其價(jià)格偏低,不外乎采取偷工減料來增加自己的利潤