臨沂鑄造烘干擦拭水洗砂銷售

鋼砂特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，烘干擦拭水洗砂銷售技術(shù)效果好。生成程序：鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟：(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；鑄鋼砂　(2)將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法，減少了臨沂烘干擦拭水洗砂傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

其次是：應(yīng)用于鑄造、鍛造、機械、冶金、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等領(lǐng)域的清砂、除銹、強化、成形、消除應(yīng)力及各種型材的表面清理和涂裝、電鍍前的粗糙度（拉毛）預(yù)處理、石材切割、磁丸鑄造、烘干擦拭水洗砂銷售作為重型混凝土及高爐耐火材料的添加劑，以增加其耐磨性，耐高溫性，抗沖刷性、靜電屏蔽、防輻射、油井的過濾罐、配重等等?；◢弾r、大臨沂烘干擦拭水洗砂理石表面處理采用優(yōu)質(zhì)的烘干砂為原料專門為體育運動場館設(shè)計生產(chǎn)的草坪專用產(chǎn)品，具有硬度高、比重大、粒度均勻、棱角小、顏色自然等特點，對人造草坪損傷小、形成保護草毛的作用，使草坪更為耐用。得到了國內(nèi)多家大專院校體育場館的應(yīng)用，烘干砂生產(chǎn)是現(xiàn)代田徑場、足球場、高爾夫球場等人造場地配套使用的理想材料。

德國、前蘇聯(lián)等國于60年代前后開始把鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)，主要用于生產(chǎn)球鐵曲軸、剎車轂、剎車盤、缸套、炸彈殼、坦克履帶和電機底座等30余種鑄件。我國對鐵型覆砂鑄造的應(yīng)用性研究起始于70年代初，至1979年，浙江省機電設(shè)計研究院和永康拖拉機廠等單位合作，首次將該工藝用于S195曲軸毛坯的批量鑄造生產(chǎn)，同時，完成了對該工藝所生產(chǎn)的球鐵曲軸性能的考核評價，在疲勞強度（疲勞極限應(yīng)力σ-1的比較）、斷裂強度（門檻值ΔKth的比較以及斷裂韌性K1C的比較）和使用壽命（10000h臺架耐久試驗對比）等方面，與砂型鑄造曲軸進行了大量的試驗對比，皆優(yōu)于砂型鑄造。在其后的10余年里，該工藝不斷在應(yīng)用中提高完善，至90年代初,已有7家企業(yè)應(yīng)用了該工藝，尤其是單缸鑄造烘干擦拭水洗砂曲軸和四缸曲軸的鐵型覆砂鑄造工藝取得了很大的成功。這段時期的代表企業(yè)是永康拖拉機廠、上虞動力機廠、望都曲軸連桿廠、皖北曲軸廠、金華內(nèi)燃機配件廠、常州柴油機廠等。1991年國家計委將鐵型覆砂鑄造批準(zhǔn)為國家“八五”重點新技術(shù)推廣項目，并把浙江省機電設(shè)計研究院作為該項目的技術(shù)依托單位，這對于我國鐵型覆砂鑄造技術(shù)的發(fā)展起了巨大的推動作用。我院承擔(dān)了臨沂烘干擦拭水洗砂該推廣項目后，在其后的5～6年時間里基本上解決了鐵型覆砂鑄造用于批量生產(chǎn)的一系列問題。

硅砂是重要的工業(yè)礦物原料，廣泛用于烘干擦拭水洗砂鑄造、冶金等工業(yè)。冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或臨沂烘干擦拭水洗砂添加劑、熔劑。航空、航天:其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，而具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕、高度絕緣、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性。

烘干砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的烘干擦拭水洗砂硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 。烘干砂的顏色多種臨沂烘干擦拭水洗砂多樣常為乳白色、無色、灰色。硬度為7，性脆，無解理，貝殼狀斷口。油脂光澤，相對密度為2.65，其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃，具壓電性。

干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型（芯）砂，舊才回用量一般占50～80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5～10%之間，烘干擦拭水洗砂總含泥量要求控制在16～18%以下；如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進行活化處理。烘干擦拭水洗砂銷售鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8～12%，兩者比例一般在1：1左右，可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5～1.5%的木屑，還可加入2～3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過自然干燥（如24h）或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。