目前國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善,在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到國際先進(jìn)水平,但是還是有一些方面是存在不足的,設(shè)備烘干砂廠家改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的,這樣才有利于內(nèi)蒙古烘干砂以后的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展,覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%。由于樹脂加入量低,覆膜砂發(fā)氣量小,同時也大大降低了生產(chǎn)成本。
對于生產(chǎn)工作者來說,覆膜砂是一種很熟悉的生產(chǎn)輔助材料,是鋼制品、鐵塊制品的制造原材料。對于這樣耐熱性好的砂粒有好幾種分類,每種【覆膜砂的選擇和使用原則】使用射芯機造型鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量與機械性能較好、烘干砂廠家清理工作方便、廢品率低、用砂量少,能夠制造形狀復(fù)雜的內(nèi)蒙古烘干砂砂芯,適用于小型鑄件的大批量生產(chǎn)。除了選擇一臺優(yōu)質(zhì)的射芯機之外,您還需選擇品質(zhì)上乘的覆膜砂,那么制做殼型的主要原料“覆膜砂”有哪些選用標(biāo)準(zhǔn)呢?以下我們?yōu)槟?/p>
對于生產(chǎn)工作者來說,覆膜砂是一種很熟悉的生產(chǎn)輔助材料,是鋼制品、鐵塊制品的制造原材料。對于這樣耐熱性好的砂粒有好幾種分類,每種內(nèi)蒙古烘干砂分類中它們是如何應(yīng)用的,它們的結(jié)構(gòu)特性又是什么呢?接下來一起來看看吧!以下關(guān)于“覆膜砂的利用以及結(jié)構(gòu)特性是什么呢”的介紹?!靖材ど暗倪x擇和使用原則】使用射芯機造型鑄件烘干砂廠家尺寸精度高、表面質(zhì)量與機械性能較好、清理工作方便、廢品率低、用砂量少,能夠制造形狀復(fù)雜的砂芯,適用于小型鑄件的大批量生產(chǎn)。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,烘干砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。烘干砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。