樂山鑄造石英砂烘干廠家

目前國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善，在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到國際先進(jìn)水平，但是還是有一些方面是存在不足的，設(shè)備石英砂烘干廠家改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于樂山石英砂烘干以后的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

江蘇烘干砂經(jīng)過大量的對(duì)比分析后發(fā)現(xiàn)，沙子粒度大在約0.8-1毫米之間時(shí)是較合適的。這種粒度的沙子摩擦面積較小，但不容易出現(xiàn)粉塵。對(duì)于購買的石英砂烘干沙子要檢查是否清洗干凈，在透明玻璃杯中加入適量的沙子，再注入一些清水，然后用筷子攪動(dòng)，如果杯中的水變成乳白色，則說明沒有清洗干凈。樂山石英砂烘干隨著人們消費(fèi)水平的提高，很多客戶對(duì)河沙產(chǎn)品質(zhì)量的要求逐漸提升，因此企業(yè)只有加強(qiáng)質(zhì)量管理，才能夠保證自身的核心競爭實(shí)力，以滿足客戶的多方位需求。

烘干砂生產(chǎn)的原材料為河砂，河砂是石英砂烘干廠家建筑行業(yè)的必須涂料，而且不能被海砂等所替代，隨著城市的建設(shè)，河砂的需求量越來越多，河砂資源被人們開采的越來越少，甚至面臨枯竭，價(jià)格也因此不斷上漲。業(yè)內(nèi)樂山石英砂烘干人士因而非常擔(dān)憂：多年超量開采河砂后，不僅河道生態(tài)環(huán)境與河道安全不堪重負(fù)，且資源已近枯竭；在全面禁采限采政策下，河砂會(huì)否繼續(xù)漲價(jià)？質(zhì)量如何保證？2013年價(jià)格漲幅近30%，未來每年用量預(yù)計(jì)增長20%以上。

干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型（芯）砂，舊才回用量一般占50～80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5～10%之間，石英砂烘干總含泥量要求控制在16～18%以下；如采用鈣基膨潤土還須在配砂時(shí)加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。石英砂烘干廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8～12%，兩者比例一般在1：1左右，可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5～1.5%的木屑，還可加入2～3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過自然干燥（如24h）或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。

在干粉砂漿中的骨料主要是沙子，質(zhì)量好的沙子樂山石英砂烘干需要有好的設(shè)備進(jìn)行加工、烘干，那么有多數(shù)客戶問怎么才能知道一臺(tái)河沙烘干機(jī)是好的合格的烘干機(jī)，石英砂烘干也有的客戶對(duì)多家烘干機(jī)進(jìn)行比較，價(jià)格有高有低，客戶對(duì)其感到莫名其妙，其實(shí)，在沙子烘干機(jī)生產(chǎn)中所有廠家對(duì)同等型號(hào)、同等尺寸的烘干機(jī)其價(jià)格偏低，不外乎采取偷工減料來增加自己的利潤