江蘇優(yōu)質(zhì)的焙燒砂銷售

鑄鋼覆膜砂的平整度：優(yōu)質(zhì)的焙燒砂主要與覆膜砂的耐高溫性差有關(guān)。 可以添加一些耐高溫添加劑。 這種高溫下的附加固態(tài)燒結(jié)使鑄件光滑。 砂粒的表面覆蓋有固態(tài)樹(shù)脂膜砂或芯砂。涂層方法有兩種：冷法和熱發(fā)法：冷法使用乙醇溶解樹(shù)脂，并在砂混合過(guò)程中添加烏托品，從而使兩者結(jié)合在砂粒表面，乙醇 揮發(fā)以焙燒砂獲得覆膜砂； 熱法將砂子預(yù)熱至一定溫度，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成熔融的溫度，通過(guò)攪拌將樹(shù)脂引入砂粒表面，并加入烏托品水溶液和冷卻液， 冷卻，破碎和篩分。 用于鑄鋼和鑄鐵。

硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英為焙燒砂主要礦物成分、粒徑在 0.020mm-3.350mm 的耐火顆粒物，根據(jù)開(kāi)采和加工方法的不同分為人工硅砂及烘干擦洗砂、焙燒砂、 覆膜砂等天然硅砂。硅砂是一種江蘇焙燒砂堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，硅砂的顏色為乳白色或無(wú)色半透明狀，硬度7，性脆無(wú)解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對(duì)密度為2.65，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點(diǎn)1750℃。顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色，硅砂有較高的耐火性能。

擦洗砂系列產(chǎn)品焙燒砂是經(jīng)過(guò)脫泥、強(qiáng)力擦洗、分級(jí)等工藝處理的砂，具有清潔的圓形顆粒，最限度的降低含泥量，最限度的提高了顆粒圓整度，可有效提高樹(shù)脂的粘結(jié)效率。在生產(chǎn)季節(jié)（4月—10月份）含泥量、粒度、堆密度可根據(jù)客戶要求江蘇焙燒砂進(jìn)行調(diào)整。為保證產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到客戶要求，公司內(nèi)部設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部，并配套建有各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)完備、儀器先進(jìn)的化驗(yàn)室。

普通砂型鑄造法：利用砂作為鑄模材料，又稱焙燒砂銷售砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，江蘇焙燒砂鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。砂型鑄造方法：濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹(shù)脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的，在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

金屬模鑄造法：利用熔點(diǎn)較原料高的優(yōu)質(zhì)的焙燒砂金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法：這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件，然后江蘇焙燒砂浸入含陶瓷的池中并待乾，使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜，一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過(guò)程(約1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。

連云港東升烘干砂廠，居太行山腳下，是集開(kāi)采、加工、承運(yùn)一條龍的綜合型礦業(yè)建材廠。我廠主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建筑沙烘干河沙、天然河沙等。河砂資源極為豐富，焙燒砂河中水質(zhì)清澈無(wú)工業(yè)污染，含土量及雜質(zhì)量很少。其粒度在 2.8mm—3.2mm之間。河砂主要是漫灘沉積砂，其顏性呈灰白色—灰黃色，含烘干砂、中細(xì)砂、中粗砂、 粗砂、砂礫層、礫石層組成。其產(chǎn)狀以河床江蘇焙燒砂為走向，表層由河岸向河床傾斜，傾向由上游向下游 傾斜，平均砂層厚度約3米左右，最深處達(dá)10米，總貯量約1500萬(wàn)立方米，每年淤增量約50萬(wàn)立方米， 河沙表觀密度2580kg/m3 堆積密度 1569kg/3m細(xì)度模數(shù)2.89 屬中沙含泥量：1.34% ，質(zhì)地堅(jiān)硬， 色澤清亮，是良好的建筑材料。