普通砂型鑄造法:利用砂作為鑄模材料,又稱烘干擦拭水洗砂廠家砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點是鑄模制作耗時,貴陽烘干擦拭水洗砂鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。砂型鑄造方法:濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。砂芯制造方法:是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的,在生產(chǎn)中,從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。
烘干砂生產(chǎn)的原材料為河砂,河砂是烘干擦拭水洗砂廠家建筑行業(yè)的必須涂料,而且不能被海砂等所替代,隨著城市的建設(shè),河砂的需求量越來越多,河砂資源被人們開采的越來越少,甚至面臨枯竭,價格也因此不斷上漲。業(yè)內(nèi)貴陽烘干擦拭水洗砂人士因而非常擔(dān)憂:多年超量開采河砂后,不僅河道生態(tài)環(huán)境與河道安全不堪重負(fù),且資源已近枯竭;在全面禁采限采政策下,河砂會否繼續(xù)漲價?質(zhì)量如何保證?2013年價格漲幅近30%,未來每年用量預(yù)計增長20%以上。
混凝土與水泥制品行業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型必須朝向低碳的綠色發(fā)展方向,切實做好創(chuàng)新的評估分析和鑒別,杜絕偽創(chuàng)新開倒車。干粉砂漿曾經(jīng)被認(rèn)鑄造烘干擦拭水洗砂為是綠色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),但對面廣量大的建筑砂漿(砌筑/抹灰)而言,烘干砂廠家,制作干粉砂漿時,先要花費大量的熱能將砂子烘干,烘干砂出售,在消耗大量能源費用的同時產(chǎn)生大量碳排放;到建筑工地后,烘干砂,仍然需要加水?dāng)嚢杌驒C(jī)噴,不可避免地產(chǎn)生貴陽烘干擦拭水洗砂大量粉塵污染,因此環(huán)保問題依舊;從干粉砂漿工廠到工地的運輸途中,由于機(jī)械振動等原因,干拌好的干粉砂漿因為砂與水泥等粉料的容重不一致,必然發(fā)生分層,導(dǎo)致現(xiàn)場使用時砂漿質(zhì)量問題。因此,應(yīng)大力推廣使用預(yù)拌砂漿,與預(yù)拌混凝土一樣供應(yīng)工地。
目前,全國已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造烘干擦拭水洗砂廠家工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團(tuán)、宜興機(jī)械總廠、山東九羊集團(tuán)、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機(jī)械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些貴陽烘干擦拭水洗砂企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進(jìn)行設(shè)計或承建的,也有自行仿造開發(fā)的。因此他們對鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠(yuǎn)。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達(dá)20%左右,這大大地抵消了該工藝來該產(chǎn)生的的經(jīng)濟(jì)效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒有完全掌握該工藝的設(shè)計和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。