覆膜砂在鑄造時(shí),總會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)小瑕疵40-70目烘干砂銷售或者缺陷,這些都是不可避免的。既然是不可避免的,那我們?cè)撛趺醋?,才能制作出?lái)一個(gè)完美的產(chǎn)品呢?其實(shí)出現(xiàn)一些小問題,我們是可以進(jìn)行補(bǔ)救的,下面就讓覆膜砂通遼40-70目烘干砂廠家今天就和大家講一講在它的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺陷的補(bǔ)救方式吧!鑄鋼砂、出現(xiàn)瑕疵這樣的情況主要由以下幾點(diǎn)引起的:涂料和金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),沒起到隔離的效果。
目前國(guó)內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善,在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,但是還是有一些方面是存在不足的,設(shè)備40-70目烘干砂銷售改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的,這樣才有利于通遼40-70目烘干砂以后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展,覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來(lái)的2-3%降至1.5-1.7%。由于樹脂加入量低,覆膜砂發(fā)氣量小,同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。
連云港東升烘干砂廠,居太行山腳下,是集開采、加工、承運(yùn)一條龍的綜合型礦業(yè)建材廠。我廠主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建筑沙烘干河沙、天然河沙等。河砂資源極為豐富,40-70目烘干砂河中水質(zhì)清澈無(wú)工業(yè)污染,含土量及雜質(zhì)量很少。其粒度在 2.8mm—3.2mm之間。河砂主要是漫灘沉積砂,其顏性呈灰白色—灰黃色,含烘干砂、中細(xì)砂、中粗砂、 粗砂、砂礫層、礫石層組成。其產(chǎn)狀以河床通遼40-70目烘干砂為走向,表層由河岸向河床傾斜,傾向由上游向下游 傾斜,平均砂層厚度約3米左右,最深處達(dá)10米,總貯量約1500萬(wàn)立方米,每年淤增量約50萬(wàn)立方米, 河沙表觀密度2580kg/m3 堆積密度 1569kg/3m細(xì)度模數(shù)2.89 屬中沙含泥量:1.34% ,質(zhì)地堅(jiān)硬, 色澤清亮,是良好的建筑材料。
目前,全國(guó)已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造40-70目烘干砂銷售工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計(jì)年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團(tuán)、宜興機(jī)械總廠、山東九羊集團(tuán)、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機(jī)械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些通遼40-70目烘干砂企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進(jìn)行設(shè)計(jì)或承建的,也有自行仿造開發(fā)的。因此他們對(duì)鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠(yuǎn)。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達(dá)20%左右,這大大地抵消了該工藝來(lái)該產(chǎn)生的的經(jīng)濟(jì)效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒有完全掌握該工藝的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。
現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑與潤(rùn)滑劑通過一定的覆膜工藝配制成膜砂,覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜40-70目烘干砂銷售砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機(jī),廢砂再生無(wú)法采用機(jī)械再生方式,需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生,再生成本較高,但再生后的砂子膨脹系數(shù)小,性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件,例如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體等的鑄造上,近年來(lái)流行鐵模覆砂使覆膜砂的通遼40-70目烘干砂應(yīng)用得到提高。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進(jìn)行澆鑄。