其次是:應(yīng)用于鑄造、鍛造、機(jī)械、冶金、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等領(lǐng)域的清砂、除銹、強(qiáng)化、成形、消除應(yīng)力及各種型材的表面清理和涂裝、電鍍前的粗糙度(拉毛)預(yù)處理、石材切割、磁丸鑄造、烘干江砂廠家作為重型混凝土及高爐耐火材料的添加劑,以增加其耐磨性,耐高溫性,抗沖刷性、靜電屏蔽、防輻射、油井的過濾罐、配重等等?;◢弾r、大新鄉(xiāng)烘干江砂理石表面處理采用優(yōu)質(zhì)的烘干砂為原料專門為體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館設(shè)計(jì)生產(chǎn)的草坪專用產(chǎn)品,具有硬度高、比重大、粒度均勻、棱角小、顏色自然等特點(diǎn),對(duì)人造草坪損傷小、形成保護(hù)草毛的作用,使草坪更為耐用。得到了國(guó)內(nèi)多家大專院校體育場(chǎng)館的應(yīng)用,烘干砂生產(chǎn)是現(xiàn)代田徑場(chǎng)、足球場(chǎng)、高爾夫球場(chǎng)等人造場(chǎng)地配套使用的理想材料。
通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)相對(duì)其他廠家具有突出的優(yōu)點(diǎn), 從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高,由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的新鄉(xiāng)烘干江砂摩擦傳動(dòng)。在使用壽命上更勝一籌,能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本,焦作時(shí)產(chǎn)8噸烘干砂機(jī)烘干時(shí)間并且提高了烘干機(jī)設(shè)備自身的生產(chǎn)效率,很好的滿足用戶的烘干效果要求。 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機(jī),皮帶輸送機(jī),定量給烘干江砂料機(jī),旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機(jī)等,[技術(shù)優(yōu)勢(shì)]1,采用自動(dòng)控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程,從而極大的提高了烘干效率。歡迎廣大客戶來電咨詢,我們竭誠(chéng)為您服務(wù)! 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機(jī),皮帶輸送機(jī),定量給料機(jī),旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機(jī)等,
硅砂,又名二氧化硅或石英砂。是以石英為烘干江砂主要礦物成分、粒徑在 0.020mm-3.350mm 的耐火顆粒物,根據(jù)開采和加工方法的不同分為人工硅砂及烘干擦洗砂、焙燒砂、 覆膜砂等天然硅砂。硅砂是一種新鄉(xiāng)烘干江砂堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 ,硅砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對(duì)密度為2.65,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃。顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色,硅砂有較高的耐火性能。
德國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)于60年代前后開始把鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于鑄造生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)球鐵曲軸、剎車轂、剎車盤、缸套、炸彈殼、坦克履帶和電機(jī)底座等30余種鑄件。我國(guó)對(duì)鐵型覆砂鑄造的應(yīng)用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院和永康拖拉機(jī)廠等單位合作,首次將該工藝用于S195曲軸毛坯的批量鑄造生產(chǎn),同時(shí),完成了對(duì)該工藝所生產(chǎn)的球鐵曲軸性能的考核評(píng)價(jià),在疲勞強(qiáng)度(疲勞極限應(yīng)力σ-1的比較)、斷裂強(qiáng)度(門檻值ΔKth的比較以及斷裂韌性K1C的比較)和使用壽命(10000h臺(tái)架耐久試驗(yàn)對(duì)比)等方面,與砂型鑄造曲軸進(jìn)行了大量的試驗(yàn)對(duì)比,皆優(yōu)于砂型鑄造。在其后的10余年里,該工藝不斷在應(yīng)用中提高完善,至90年代初,已有7家企業(yè)應(yīng)用了該工藝,尤其是單缸出售烘干江砂曲軸和四缸曲軸的鐵型覆砂鑄造工藝取得了很大的成功。這段時(shí)期的代表企業(yè)是永康拖拉機(jī)廠、上虞動(dòng)力機(jī)廠、望都曲軸連桿廠、皖北曲軸廠、金華內(nèi)燃機(jī)配件廠、常州柴油機(jī)廠等。1991年國(guó)家計(jì)委將鐵型覆砂鑄造批準(zhǔn)為國(guó)家“八五”重點(diǎn)新技術(shù)推廣項(xiàng)目,并把浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院作為該項(xiàng)目的技術(shù)依托單位,這對(duì)于我國(guó)鐵型覆砂鑄造技術(shù)的發(fā)展起了巨大的推動(dòng)作用。我院承擔(dān)了新鄉(xiāng)烘干江砂該推廣項(xiàng)目后,在其后的5~6年時(shí)間里基本上解決了鐵型覆砂鑄造用于批量生產(chǎn)的一系列問題。