干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,天然河沙總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。天然河沙價格鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
鑄鋼覆膜砂的平整度:出售天然河沙主要與覆膜砂的耐高溫性差有關(guān)。 可以添加一些耐高溫添加劑。 這種高溫下的附加固態(tài)燒結(jié)使鑄件光滑。 砂粒的表面覆蓋有固態(tài)樹脂膜砂或芯砂。涂層方法有兩種:冷法和熱發(fā)法:冷法使用乙醇溶解樹脂,并在砂混合過程中添加烏托品,從而使兩者結(jié)合在砂粒表面,乙醇 揮發(fā)以天然河沙獲得覆膜砂; 熱法將砂子預(yù)熱至一定溫度,將樹脂轉(zhuǎn)變成熔融的溫度,通過攪拌將樹脂引入砂粒表面,并加入烏托品水溶液和冷卻液, 冷卻,破碎和篩分。 用于鑄鋼和鑄鐵。
硅砂,又名二氧化硅或石英砂。是以石英為天然河沙主要礦物成分、粒徑在 0.020mm-3.350mm 的耐火顆粒物,根據(jù)開采和加工方法的不同分為人工硅砂及烘干擦洗砂、焙燒砂、 覆膜砂等天然硅砂。硅砂是一種江蘇天然河沙堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 ,硅砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃。顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色,硅砂有較高的耐火性能。
因此烘干砂在玻璃行業(yè)中占非常重要的原料作用,基本上說沒有石英砂就不可能生產(chǎn)玻璃,石英砂是玻璃生產(chǎn)工序中的首道工序中的主要原材料。烘干砂是在玻璃行業(yè)的應(yīng)用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃出售天然河沙等的主要原料。烘干砂除了玻璃行業(yè)還在其他行業(yè)中也起到原材料作用。如陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金天然河沙等的原料或添加劑、熔劑化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉機(jī)械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。石英砂的用途越來越廣泛,慢慢向許多高科技產(chǎn)品中應(yīng)用。
高樓聳立,車水馬龍,如今城市的發(fā)展速度,用日新月異來形容可能并不一。建筑行業(yè)為社會發(fā)展提供了基礎(chǔ)的物質(zhì)支撐,也天然河沙為我們的生活帶來了諸多的便利,而對于建筑行業(yè)中的常用材料——砂漿(江蘇烘干砂),您對它了解嗎?影響砂漿品質(zhì)的因素隨著社會的不斷進(jìn)步,城市現(xiàn)代化進(jìn)程逐漸加快,為建成綠色、環(huán)保的生態(tài)化城市,我們需要在保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡可能的做到減少資源消耗——這是時代發(fā)展對建出售天然河沙筑行業(yè)提出的更高標(biāo)準(zhǔn),也是人民10對生態(tài)的硬性需求。在種種因素的影響下,對砂漿品質(zhì)有著重要影響的砂漿骨料,也自然成為了我們關(guān)注的焦點(diǎn)。