2013年價(jià)格漲幅近30%,未來每年用量預(yù)計(jì)增長20%以上。河砂是混凝土的主要成分,占比達(dá)80%左右;按原料來源可分為河砂(包括湖砂)、海砂、山砂等天然砂和機(jī)制砂,長久以來,我國建筑所用的砂石主要是河砂;出售烘干砂按規(guī)格可分為碎石、粗砂、中砂、細(xì)砂等。在今年3月召開的第三屆中國水泥網(wǎng)年會(huì)砂石骨料專場(chǎng)會(huì)議上,據(jù)同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院蔣正武教授介紹,2011年至今,我國砂石行業(yè)新鄉(xiāng)烘干砂表現(xiàn)出了需求量大且持續(xù)增長、供應(yīng)吃緊、自然儲(chǔ)量殆盡等特征,與此同時(shí),河砂價(jià)格普漲。
沙是大塊石頭經(jīng)水的作用力上萬年反復(fù)沖撞、摩擦而成的,由于巖石本身成分復(fù)雜,所以沙的成份也較為復(fù)雜,河沙顆粒圓滑,比較潔凈,不像海沙有鹽味,烘干砂廠家對(duì)建筑物沒有腐蝕。我國的江河大川比較多,河沙資源同樣也十分豐富,河沙表面上平淡無奇,但是經(jīng)過沙子專用的烘干機(jī)烘干后的用途十分廣泛。根據(jù)河沙的新鄉(xiāng)烘干砂不同分類其用途也不一樣。從規(guī)格上沙可分為細(xì)沙、中沙和粗沙。沙子粒徑0.25-0.35mm為細(xì)沙,粒徑0.35-0.5mm為中沙,大于0.5mm的由稱為粗沙。河沙可以分為:建筑沙、烘干河沙、天然河沙、河沙4-8目、河沙8-16目、河沙10-20目、河沙20-40目、河沙40-70目、河沙50-100目。
混凝土與水泥制品行業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型必須朝向低碳的綠色發(fā)展方向,切實(shí)做好創(chuàng)新的評(píng)估分析和鑒別,杜絕偽創(chuàng)新開倒車。干粉砂漿曾經(jīng)被認(rèn)出售烘干砂為是綠色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),但對(duì)面廣量大的建筑砂漿(砌筑/抹灰)而言,烘干砂廠家,制作干粉砂漿時(shí),先要花費(fèi)大量的熱能將砂子烘干,烘干砂出售,在消耗大量能源費(fèi)用的同時(shí)產(chǎn)生大量碳排放;到建筑工地后,烘干砂,仍然需要加水?dāng)嚢杌驒C(jī)噴,不可避免地產(chǎn)生新鄉(xiāng)烘干砂大量粉塵污染,因此環(huán)保問題依舊;從干粉砂漿工廠到工地的運(yùn)輸途中,由于機(jī)械振動(dòng)等原因,干拌好的干粉砂漿因?yàn)樯芭c水泥等粉料的容重不一致,必然發(fā)生分層,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)砂漿質(zhì)量問題。因此,應(yīng)大力推廣使用預(yù)拌砂漿,與預(yù)拌混凝土一樣供應(yīng)工地。
金屬模鑄造法:利用熔點(diǎn)較原料高的出售烘干砂金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點(diǎn),可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法:這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件,然后新鄉(xiāng)烘干砂浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,烘干砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時(shí)加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。烘干砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。