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濟(jì)南鑄造水洗烘干砂廠家

2020-09-18
濟(jì)南鑄造水洗烘干砂廠家

干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤(rùn)土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤(rùn)土加入量在5~10%之間,水洗烘干砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤(rùn)土還須在配砂時(shí)加入占膨潤(rùn)土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。水洗烘干砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤(rùn)土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過(guò)自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見(jiàn)表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。

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江蘇烘干砂經(jīng)過(guò)大量的對(duì)比分析后發(fā)現(xiàn),沙子粒度大在約0.8-1毫米之間時(shí)是較合適的。這種粒度的沙子摩擦面積較小,但不容易出現(xiàn)粉塵。對(duì)于購(gòu)買(mǎi)的水洗烘干砂沙子要檢查是否清洗干凈,在透明玻璃杯中加入適量的沙子,再注入一些清水,然后用筷子攪動(dòng),如果杯中的水變成乳白色,則說(shuō)明沒(méi)有清洗干凈。濟(jì)南水洗烘干砂隨著人們消費(fèi)水平的提高,很多客戶(hù)對(duì)河沙產(chǎn)品質(zhì)量的要求逐漸提升,因此企業(yè)只有加強(qiáng)質(zhì)量管理,才能夠保證自身的核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,以滿(mǎn)足客戶(hù)的多方位需求。

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通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)相對(duì)其他廠家具有突出的優(yōu)點(diǎn), 從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高,由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的濟(jì)南水洗烘干砂摩擦傳動(dòng)。在使用壽命上更勝一籌,能夠很好的降低用戶(hù)的生產(chǎn)成本,焦作時(shí)產(chǎn)8噸烘干砂機(jī)烘干時(shí)間并且提高了烘干機(jī)設(shè)備自身的生產(chǎn)效率,很好的滿(mǎn)足用戶(hù)的烘干效果要求。 另外可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機(jī),皮帶輸送機(jī),定量給水洗烘干砂料機(jī),旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機(jī)等,[技術(shù)優(yōu)勢(shì)]1,采用自動(dòng)控制裝置,只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程,從而極大的提高了烘干效率。歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)! 另外可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機(jī),皮帶輸送機(jī),定量給料機(jī),旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機(jī)等,

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Z86F系列射芯機(jī)適用制造質(zhì)量3-40千克的垂直分型的砂芯,機(jī)器上配置的下抽芯裝置用于制造中空砂芯或三開(kāi)模芯盒的需要。它的水洗烘干砂廠家工作原理是將以固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化后將之取出,得到表面光滑、尺寸的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。射芯機(jī)采用電加熱,砂芯尺寸準(zhǔn)確,表面光潔,生產(chǎn)效率高,適用射制汽車(chē)、閥門(mén)、機(jī)床等中小型鑄件型芯,電氣控制系統(tǒng)設(shè)置了多套程序,以供用戶(hù)根據(jù)工藝要求而選擇.該機(jī)器融合了氣電液以及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù),使機(jī)器在一濟(jì)南水洗烘干砂個(gè)極度平穩(wěn)的條件下運(yùn)行,保證了的開(kāi)工率,是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設(shè)備。

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