2013年價格漲幅近30%,未來每年用量預(yù)計增長20%以上。河砂是混凝土的主要成分,占比達(dá)80%左右;按原料來源可分為河砂(包括湖砂)、海砂、山砂等天然砂和機(jī)制砂,長久以來,我國建筑所用的砂石主要是河砂;出售天然河沙按規(guī)格可分為碎石、粗砂、中砂、細(xì)砂等。在今年3月召開的第三屆中國水泥網(wǎng)年會砂石骨料專場會議上,據(jù)同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院蔣正武教授介紹,2011年至今,我國砂石行業(yè)貴陽天然河沙表現(xiàn)出了需求量大且持續(xù)增長、供應(yīng)吃緊、自然儲量殆盡等特征,與此同時,河砂價格普漲。
擦洗砂系列產(chǎn)品天然河沙是經(jīng)過脫泥、強(qiáng)力擦洗、分級等工藝處理的砂,具有清潔的圓形顆粒,最限度的降低含泥量,最限度的提高了顆粒圓整度,可有效提高樹脂的粘結(jié)效率。在生產(chǎn)季節(jié)(4月—10月份)含泥量、粒度、堆密度可根據(jù)客戶要求貴陽天然河沙進(jìn)行調(diào)整。為保證產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到客戶要求,公司內(nèi)部設(shè)立質(zhì)量檢驗部,并配套建有各項檢測技術(shù)完備、儀器先進(jìn)的化驗室。
德國、前蘇聯(lián)等國于60年代前后開始把鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于鑄造生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)球鐵曲軸、剎車轂、剎車盤、缸套、炸彈殼、坦克履帶和電機(jī)底座等30余種鑄件。我國對鐵型覆砂鑄造的應(yīng)用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省機(jī)電設(shè)計研究院和永康拖拉機(jī)廠等單位合作,首次將該工藝用于S195曲軸毛坯的批量鑄造生產(chǎn),同時,完成了對該工藝所生產(chǎn)的球鐵曲軸性能的考核評價,在疲勞強(qiáng)度(疲勞極限應(yīng)力σ-1的比較)、斷裂強(qiáng)度(門檻值ΔKth的比較以及斷裂韌性K1C的比較)和使用壽命(10000h臺架耐久試驗對比)等方面,與砂型鑄造曲軸進(jìn)行了大量的試驗對比,皆優(yōu)于砂型鑄造。在其后的10余年里,該工藝不斷在應(yīng)用中提高完善,至90年代初,已有7家企業(yè)應(yīng)用了該工藝,尤其是單缸出售天然河沙曲軸和四缸曲軸的鐵型覆砂鑄造工藝取得了很大的成功。這段時期的代表企業(yè)是永康拖拉機(jī)廠、上虞動力機(jī)廠、望都曲軸連桿廠、皖北曲軸廠、金華內(nèi)燃機(jī)配件廠、常州柴油機(jī)廠等。1991年國家計委將鐵型覆砂鑄造批準(zhǔn)為國家“八五”重點新技術(shù)推廣項目,并把浙江省機(jī)電設(shè)計研究院作為該項目的技術(shù)依托單位,這對于我國鐵型覆砂鑄造技術(shù)的發(fā)展起了巨大的推動作用。我院承擔(dān)了貴陽天然河沙該推廣項目后,在其后的5~6年時間里基本上解決了鐵型覆砂鑄造用于批量生產(chǎn)的一系列問題。
混凝土與水泥制品行業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型必須朝向低碳的綠色發(fā)展方向,切實做好創(chuàng)新的評估分析和鑒別,杜絕偽創(chuàng)新開倒車。干粉砂漿曾經(jīng)被認(rèn)出售天然河沙為是綠色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),但對面廣量大的建筑砂漿(砌筑/抹灰)而言,烘干砂廠家,制作干粉砂漿時,先要花費大量的熱能將砂子烘干,烘干砂出售,在消耗大量能源費用的同時產(chǎn)生大量碳排放;到建筑工地后,烘干砂,仍然需要加水?dāng)嚢杌驒C(jī)噴,不可避免地產(chǎn)生貴陽天然河沙大量粉塵污染,因此環(huán)保問題依舊;從干粉砂漿工廠到工地的運輸途中,由于機(jī)械振動等原因,干拌好的干粉砂漿因為砂與水泥等粉料的容重不一致,必然發(fā)生分層,導(dǎo)致現(xiàn)場使用時砂漿質(zhì)量問題。因此,應(yīng)大力推廣使用預(yù)拌砂漿,與預(yù)拌混凝土一樣供應(yīng)工地。