干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤(rùn)土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤(rùn)土加入量在5~10%之間,河砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤(rùn)土還須在配砂時(shí)加入占膨潤(rùn)土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。河砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤(rùn)土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過(guò)自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見(jiàn)表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
通遼生產(chǎn)再忙莫忘質(zhì)量。通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司致力鑄鋁覆膜砂、鑄鋁件覆膜砂、鑄造用覆膜砂、鑄鋼覆膜砂的科研與創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)開(kāi)封河砂員工隊(duì)伍的努力,贏得客戶的認(rèn)可。期待你前來(lái)購(gòu)買(mǎi)。覆膜砂用于鑄鋼件、鑄鐵件,熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿,由于持久在高溫狀態(tài)下工作會(huì)發(fā)生彈性河砂廠家失效而造成砂芯斷裂或變形。覆膜砂應(yīng)用中存在的問(wèn)題及解決對(duì)策制芯的方式種類良多,總的可以劃分為熱固性方式和冷固性方式兩大類,覆膜砂制芯屬于熱固性方式類。
德國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)于60年代前后開(kāi)始把鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于鑄造生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)球鐵曲軸、剎車(chē)轂、剎車(chē)盤(pán)、缸套、炸彈殼、坦克履帶和電機(jī)底座等30余種鑄件。我國(guó)對(duì)鐵型覆砂鑄造的應(yīng)用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院和永康拖拉機(jī)廠等單位合作,首次將該工藝用于S195曲軸毛坯的批量鑄造生產(chǎn),同時(shí),完成了對(duì)該工藝所生產(chǎn)的球鐵曲軸性能的考核評(píng)價(jià),在疲勞強(qiáng)度(疲勞極限應(yīng)力σ-1的比較)、斷裂強(qiáng)度(門(mén)檻值ΔKth的比較以及斷裂韌性K1C的比較)和使用壽命(10000h臺(tái)架耐久試驗(yàn)對(duì)比)等方面,與砂型鑄造曲軸進(jìn)行了大量的試驗(yàn)對(duì)比,皆優(yōu)于砂型鑄造。在其后的10余年里,該工藝不斷在應(yīng)用中提高完善,至90年代初,已有7家企業(yè)應(yīng)用了該工藝,尤其是單缸鑄造河砂曲軸和四缸曲軸的鐵型覆砂鑄造工藝取得了很大的成功。這段時(shí)期的代表企業(yè)是永康拖拉機(jī)廠、上虞動(dòng)力機(jī)廠、望都曲軸連桿廠、皖北曲軸廠、金華內(nèi)燃機(jī)配件廠、常州柴油機(jī)廠等。1991年國(guó)家計(jì)委將鐵型覆砂鑄造批準(zhǔn)為國(guó)家“八五”重點(diǎn)新技術(shù)推廣項(xiàng)目,并把浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院作為該項(xiàng)目的技術(shù)依托單位,這對(duì)于我國(guó)鐵型覆砂鑄造技術(shù)的發(fā)展起了巨大的推動(dòng)作用。我院承擔(dān)了開(kāi)封河砂該推廣項(xiàng)目后,在其后的5~6年時(shí)間里基本上解決了鐵型覆砂鑄造用于批量生產(chǎn)的一系列問(wèn)題。
烘干砂生產(chǎn)的原材料為河砂,河砂是河砂廠家建筑行業(yè)的必須涂料,而且不能被海砂等所替代,隨著城市的建設(shè),河砂的需求量越來(lái)越多,河砂資源被人們開(kāi)采的越來(lái)越少,甚至面臨枯竭,價(jià)格也因此不斷上漲。業(yè)內(nèi)開(kāi)封河砂人士因而非常擔(dān)憂:多年超量開(kāi)采河砂后,不僅河道生態(tài)環(huán)境與河道安全不堪重負(fù),且資源已近枯竭;在全面禁采限采政策下,河砂會(huì)否繼續(xù)漲價(jià)?質(zhì)量如何保證?2013年價(jià)格漲幅近30%,未來(lái)每年用量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)20%以上。
通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)相對(duì)其他廠家具有突出的優(yōu)點(diǎn), 從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高,由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的開(kāi)封河砂摩擦傳動(dòng)。在使用壽命上更勝一籌,能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本,焦作時(shí)產(chǎn)8噸烘干砂機(jī)烘干時(shí)間并且提高了烘干機(jī)設(shè)備自身的生產(chǎn)效率,很好的滿足用戶的烘干效果要求。 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機(jī),皮帶輸送機(jī),定量給河砂料機(jī),旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機(jī)等,[技術(shù)優(yōu)勢(shì)]1,采用自動(dòng)控制裝置,只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程,從而極大的提高了烘干效率。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢,我們竭誠(chéng)為您服務(wù)! 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,燃燒室或配套提升機(jī),皮帶輸送機(jī),定量給料機(jī),旋風(fēng)除塵器,引風(fēng)機(jī)等,
現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹(shù)脂加潛伏性固化劑與潤(rùn)滑劑通過(guò)一定的覆膜工藝配制成膜砂,覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹(shù)脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹(shù)脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜河砂廠家砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機(jī),廢砂再生無(wú)法采用機(jī)械再生方式,需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生,再生成本較高,但再生后的砂子膨脹系數(shù)小,性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件,例如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體等的鑄造上,近年來(lái)流行鐵模覆砂使覆膜砂的開(kāi)封河砂應(yīng)用得到提高。樹(shù)脂砂鑄造就是把原砂和樹(shù)脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進(jìn)行澆鑄。