干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,擦洗砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進行活化處理。擦洗砂銷售鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
該系列覆膜砂樹脂,較普通樹脂有其高擦洗砂銷售溫抗氧化的特點。在1000℃﹑1min的試驗條件下,高溫抗壓強度≥0.15mpa,在1000℃﹑0.1mpa的壓力試驗條件下,耐壓時間≥150秒,可有效地防止砂型或砂芯的高溫變型或裂紋等鑄擦洗砂造缺陷,可滿足發(fā)動機缸蓋﹑水套等內(nèi)腔復(fù)雜的型﹑砂芯的需要。
混凝土與水泥制品行業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型必須朝向低碳的綠色發(fā)展方向,切實做好創(chuàng)新的評估分析和鑒別,杜絕偽創(chuàng)新開倒車。干粉砂漿曾經(jīng)被認(rèn)出售擦洗砂為是綠色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),但對面廣量大的建筑砂漿(砌筑/抹灰)而言,烘干砂廠家,制作干粉砂漿時,先要花費大量的熱能將砂子烘干,烘干砂出售,在消耗大量能源費用的同時產(chǎn)生大量碳排放;到建筑工地后,烘干砂,仍然需要加水?dāng)嚢杌驒C噴,不可避免地產(chǎn)生南寧擦洗砂大量粉塵污染,因此環(huán)保問題依舊;從干粉砂漿工廠到工地的運輸途中,由于機械振動等原因,干拌好的干粉砂漿因為砂與水泥等粉料的容重不一致,必然發(fā)生分層,導(dǎo)致現(xiàn)場使用時砂漿質(zhì)量問題。因此,應(yīng)大力推廣使用預(yù)拌砂漿,與預(yù)拌混凝土一樣供應(yīng)工地。
河沙是河道中自然沉積的砂,特點是比較干凈,含泥量比較低,級配比較好,一般說來是建筑用品質(zhì)最好的砂,可用于各類砂漿、混凝土。山砂是沉積地貌地表擦洗砂銷售所采掘的砂,特點是含泥量、鐵的氧化物和有機質(zhì)含量比較高,一般不用在高標(biāo)號混凝土中。海砂是海邊采掘的砂,特點是砂中有貝類甲殼碎屑,氯離子和鈣質(zhì)含量擦洗砂比較高,對鋼筋有腐蝕性,沒用過。